二、機床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標

1、機床采用傳統的臥式車(chē)床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹(shù)脂砂鑄造，人工時(shí)效處理，整機穩定性?xún)?yōu)越。

2、機床縱、橫向運動(dòng)軸采用伺服電機驅動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統。導軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動(dòng)軸響應快、精度高、壽命長(cháng)。

3、主軸轉速高，可選用變頻調速范圍寬，整機噪音低。

4、可選用獨特的電控自動(dòng)換檔機構，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續運轉，大大提高了加工效率。

5、機床的外觀(guān)防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便；體現了時(shí)代特點(diǎn)。

6、主軸通孔直徑大，通過(guò)棒料能力強，適用范圍廣。

7、機床操作系統按照人機工程學(xué)原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現。

8、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進(jìn)行強制自動(dòng)潤滑，可有效提高機床的動(dòng)態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。

9、床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現微量進(jìn)給，防止爬行。

10、可選用內噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。

11、機床標準配置采用國內******的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔.

12、機床可根據用戶(hù)要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤(pán)或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。